Produrre Qualità non è un Costo, ma è uno Stile
Il nostro motto rappresenta il principio fondamentale su cui si basa la strategia aziendale di O.M.F. s.r.l. per garantire la competitività sul mercato. Questo valore guida ogni nostra azione, impegnandoci a offrire soluzioni di alta qualità in ogni fase della produzione.
La nostra capacità di soddisfare questo principio è resa possibile dalla competenza tecnica del nostro personale e dall’adozione di un sistema di gestione per la qualità conforme alla norma UNI EN ISO 9001:2015. L’obiettivo finale di ogni nostro processo è la completa soddisfazione del cliente, offrendo prodotti e servizi che rispecchiano i più alti standard di qualità e affidabilità.
Sala Metrologica e Sistema Run-Out
Macchina misura
O.M.F. s.r.l. dispone di una sala controllo a temperatura monitorata, un ambiente progettato per garantire la massima precisione nelle operazioni di misurazione e controllo qualità. All’interno della sala, è installata una macchina di misura a scansione continua COORD 3, una tecnologia avanzata che ci permette di eseguire misurazioni altamente precise e ripetibili su ogni componente.
Questa soluzione ci consente di monitorare costantemente le condizioni ambientali, evitando variazioni che potrebbero influenzare la qualità dei nostri prodotti e assicurando il rispetto rigoroso delle tolleranze più stringenti.
Con la nostra sala controllo e l’utilizzo di tecnologie all’avanguardia, garantiamo standard qualitativi elevati e affidabilità in ogni fase del processo produttivo.
Run-Out
O.M.F s.r.l, unica in Italia ad annoverare all’interno della propria strumentazione una RUN-OUT Machine, con campioni primari, certificata da un centro LAT.
Il sistema di acquisizione RunOut installato in azienda è stato realizzato da un’azienda leader nella produzione di strumenti di misura ad elevato contenuto tecnologico in collaborazione con una importante multinazionale operante nel settore dell’energia per il controllo “in process” dei rotori per turbine a gas e pompe centrifughe
Il sistema preleva attraverso tastatori induttivi a contatto e senza contatto l’errore di forma dell’albero, i dati vengono all’unità che permette l’analisi sia dei singoli profili, che della combinazione di questi. (elaborazioni analitiche e statistiche). Su tali dati è possibile eseguire anche un’analisi spettrale (FFT) per mettere in evidenza le componenti armoniche del segnale.
L’estrema flessibilità del sistema permettere di eseguire l’analisi geometrica con l’albero montato direttamente nel centro di lavoro e quindi d’intervenire precocemente su eventuali non conformità andandole a compensare nel processo produttivo.
